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          如何正確的選擇合適的切割方式

          2020-03-19 19:19:21??????點擊:

              在現代工業制造領域,切割是應用量很大、應用面廣泛的基礎工藝之一,切割的方法有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、 激光切割幾種。各種切割方式各有優勢,又都存在一定的局限性。
           
              切割的效率和質量將直接影響生產的效率和質量,如何選擇合適的切割設備,應該注意考慮以下因素:


              1、切割材料種類、厚度、幅面大小


              2、切割量的大小、對切割速度的要求


              3、對切割精度的要求、對材料變形的要求、二次加工量的大小


              4、能否采用優化套料軟件,提高材料利用率


              5、設備一次性投資、維護成本、是否需要進行模具等附加投資,設備投資與經濟效益的綜合比較


              數控剪板機:常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,精度較差。


              數控沖床:沖床在沖壓成形零件時,需要多種沖模,每一種形狀或每一種尺寸都需要一對沖模,這極大地約束了機床的改型和更新速度,一般數控沖床工件厚度小于10mm


              數控線切割機:加工精度高,適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費用,縮短生產周期。不足之處是加工面小、加工速度慢、使用一段時間,鉬絲或銅絲易斷。


              與傳統的加工設備相比,激光切割機具有的特點和優勢:切縫窄、變形小、精度高、速度快、效率高。首先激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內,所以激光切割可提供:狹的直邊割縫;最小的鄰近切邊的熱影響區;極小的局部變形。激光束對工件不旋加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著工件無機械變形;無刀具磨損,也談不上刀具的替換問題;切割材料無需考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料硬度影響,任何硬度的材料都可切割。激光束可控性強,并有高的適應性和柔性,因而與自動化裝備相結合很方便,容易實現切割過程自動化;由于不存在對切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力。
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