工業刀片及機械刀片結構設計的特點是空間角度計算難，形狀復雜繪圖難，形狀相同尺寸繁。隨著粉末冶金技術、模具制造技術、五軸聯動數控刃磨技術的高度發展，現代金屬切削剪板機刀片的切削部分已可加工成復雜的形狀。因此，剪板機刀片廠家不斷創新，采用先進的設計技術和應用軟件進行工業刀片及機械刀片設計。

　　在生產實際中大量遇到的是復雜形狀的剪板機刀片工業刀片及機械刀片。為了斷屑，可轉位刀片的切削部分也設計出具有復雜形狀的刃形和斷屑槽。為建立復雜形狀剪板機刀片的三維模型，研究者們采取了2種建模方法：一是綜合法，即等效刀刃法；二是分解法，即微分刀刃法，并將計算機輔助設計工業刀片及機械刀片技術應用于剪板機刀片的設計。目前，應用較多的CAD軟件主要有UG、Pro/E、I-DEAS等幾種，有的CAD軟件經過企業的二次開發，其適用性進一步提高。這些軟件集三維實體造型、平面繪圖、工程分析、數控加工、配件組裝等模塊于一體，形成較完整的工業刀片及機械刀片設計軟件系統，具有較強的實體造型與編程功能。計算機輔助設計使得剪板機刀片的設計、計算簡便，免去剪板機刀片復雜圖形的繪制，并能參數化快速設計剪板機刀片，有利于提高工業刀片及機械刀片的設計水平。

　　應用工程分析技術（如有限元）對剪板機刀片強度進行數值模擬分析，機械刀片可較好地掌握剪板機刀片上點的受力情況，了解工業刀片及機械刀片內部應力、應變及溫度的分布規律，獲得應力、應變及溫度分布圖，并方便地找出危險點。該方法可為改進剪板機刀片受力情況、合理設計剪板機刀片結構以及對剪板機刀片進行失效分析提供理論依據，為剪板機刀片強度和壽命的分析計算提供一種新方法。