氣動切粒機滾刀以高精度柔性打標出名，可以打標各種不銹鋼、碳鋼、鋁合金等金屬資料。氣動切粒機滾刀的劣勢特性有以下幾點：1、依據采用的不同的氣動能量密度和不同的解決模式，氣動外表改性技術中比較典型的方法有：氣動相變軟化、氣動熔覆、氣動外表熔凝、氣動沖擊強化、氣動表明合金化等；2、可在整機外表構成粗大均勻、層深可控、含有多種介于穩相和金屬間化合物的高品質外表強化層，可大幅度提高資料的外表硬度、耐磨性和耐侵蝕性；3、打標面潤滑：氣動切粒機滾刀的打標面無毛刺，可打標各種厚度的板材，且截斷面十分潤滑，無需二次加工；4、速度快，有效提高汽車制作消費效率；5、適宜大件產品的加工：大件產品的模具制作費用很高，汽車打標不需任何模具制作，且可齊全避免資料沖剪時構成的塌邊，大幅度地升高消費老本，提高汽車制作的品位。

　　6、十分適宜新產品的開發：一旦產品圖紙構成后，馬上可能停止汽車加工，在短工夫內獲得新產品的實物，有效推進汽車制作的更新換代。

　　7、節儉資料：汽車加工采用電腦編程，可能把不同狀態的產品停止資料的套裁，大限制地提高資料的應用率，升高汽車制作消費老本。

 　　汽車金屬銘牌、發動機編號、條形碼、數字、英文等信息，都離不開氣動切粒機滾刀標識，由于這類標識信息都需求氣動切粒機滾刀能力完成，而氣動切粒機滾刀打標品質間接影響汽車制作的效率。所以，氣動切粒機滾刀更是推動了汽車制作的現機械化、自動化和規?；?，從傳統的手工休息和作坊式操作中擺脫進去。

　　以往，汽車制作在制作過程中多采用傳統的加工模式，這一作坊消費模式效率低、粗放、消費老本高、手工加工占比大，對汽車制作行業的創新發展構成渺小妨礙。相對于傳統加工，氣動切粒機滾刀的氣動打碼技術在汽車制作行業中劣勢凸顯，不只省去了電鍍、打磨、折彎等簡單工序，加工后成質量量可靠降職，加工老本也進一步縮減。