由圓鑄錠擠壓成白材，由白材經噴砂解決后電泳，或白材間接氧化，白材間接粉噴后外表解決，即是電泳材，氧化材，粉噴材三種市面上常見的鋁型材。普通在切粒機滾刀上用打標，五臺器同時出光，打標工夫4－5秒左右，再做后道工序電泳或氧化的解決，構成一種類似人民幣下水印的效果，達到防偽的目標。不間接在成品電泳材或氧化材上打標，一是由于成品打標后對外表涂層有破壞，影響了耐侵蝕性，二是由于切粒機滾刀打標在中間工序，一些小廠要購買切粒機滾刀冒防商標時，存在前后道工序的設施連同打標設施同時作為造假工具被沒收的危險，對南鋁而言是提高了造假的門檻。粉噴的線要上標識，思考到粉噴層較厚，對標記的籠罩重大，導致標記不明晰。加大功率標記會重大影響半導體的利用壽命。加長標記工夫會重大影響消費效率。針對此現象，我公司提出了兩種處理計劃：由于在高倍數的顯微鏡下可能看到，用半導體YAG切粒機滾刀打對粉層沒有破壞的，這是YAG波長的與粉層起光化學反應，僅僅扭轉了色彩而已。所以我公司建議用半導體YAG切粒機滾刀在粉噴后打，由于電流可能控制在12A左右（目前電泳材和氧化材的打標電流在18A左右），可能大大延伸半導體模塊的壽命，也可能大大縮小設施的維護率，而且工夫可能延長在1秒左右，大大提高消費節奏。