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        折彎機模具修磨的技巧及工藝要求

        • 發表時間:2019-10-25 00:39:57
        • 來源:未知
        • 人氣:
          折彎機模具的磨削是鈑金加工廠后期修復磨損模具的必要步驟。沒有哪個工廠會在幾年內不用一套折彎機模具而不打磨,這對折彎機和模具來說是非常不利的。折彎機模具的磨損主要是由于板料加工過程中局部彎曲造成的長期定點彎曲壓力造成的。過大的壓力可能導致下模刮傷,從而加速上模和下模的磨損程度。解決局部彎曲磨損的最佳方法是同時加工多個工件,這樣可以起到分擔折彎機壓力的作用,避免壓力集中造成模具損壞。
         
          折彎機模具應該在什么情況下研磨?當彎曲工件的角度偏差較大或工件表面粗糙度較大時,應及時打磨模具,以改變模具的鈍化,延長其使用壽命。一般來說,在加工前,鈑金主應首先檢查折彎機的上下模具。當表面出現明顯的磨損痕跡時,應修理和研磨模具。模具磨削的周期和次數越少,越容易縮短其使用壽命,降低工件質量,增加機床負荷,降低產品合格率。
         
          如何修理和研磨折彎機模具?修復和研磨模具的方法有很多,最常見的是將模具放在專用夾具上,然后放在精密磨床上進行加工,特別是弧形模具(R mold)和成型模具,需要配備高精度砂輪和模具修復工具。每次磨削時,應保持接近刀的量為0.03毫米—— 0.05毫米,重復磨削不僅不能完成加工,而且對模具的損傷較大,一般不推薦。只需正確校正大部分可研磨區域。最終磨削到位后,可以進行精磨,有利于提高數控折彎機的模具精度,便于安裝調試。
         
          綜上所述,合理的數控折彎機模具磨削是加工企業的必要工序,而提高模具的精度和使用壽命是幫助企業增加效益的另一種途徑。
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